Промышленные цифровые двойники
Nodal Dynamics подключается к вашему оборудованию, следит за его поведением, предупреждает до поломки и превращает предупреждение в наряд и вовремя заказанную запчасть.
Покрутите шар, наведите на узел — узнаете, о чём он.
Nodal Dynamics — продукт компании Renvar Inc. Мы делаем единую платформу для службы главного механика: живая модель оборудования, датчики, тревоги, наряды и запчасти в одном месте, и каждое число можно проследить до данных, из которых оно получено.
Мы в начале пути: длинного списка логотипов клиентов пока нет. Вместо него показываем то, что можно проверить: результаты испытаний, сам продукт и пилот на ваших машинах.
Берём то, что уже измеряют ваши ПЛК, частотники и SCADA (OPC UA, Modbus, MQTT и другие), и ставим датчики только там, где данных не хватает.
У каждой машины, линии и площадки — живой статус. Линия красная, если красная хоть одна машина. 3D-вид и карта цеха показывают, где именно.
Тренды вибрации, температуры и тока продлеваются вперёд, чтобы оценить, когда будет пройден порог, — и с какой уверенностью.
Предупреждение становится нарядом с чеклистом, нужный человек получает уведомление на телефон, а запчасть рекомендуется заказать до поломки с учётом срока поставки.
Наведите на машину — увидите, что платформа на ней отслеживает и как выглядит предупреждение.
Вибрация подшипника растёт уже три недели. С такой скоростью она дойдёт до аварийного порога примерно за девять дней. Создаётся наряд с чеклистом, а подшипник рекомендуется заказать сейчас: поставщику нужно пять дней.
Пример для иллюстрации, не результат клиентаОбщие причины, по которым подключать выгодно. Что это даёт именно вашему цеху, покажет пилот.
Платформа ставится на ваш сервер, в том числе в закрытом контуре. Облако не обязательно, и ничего не уходит наружу, пока вы сами этого не настроили. Это важно там, где политика безопасности или требования к хранению данных не допускают внешних сервисов.
Работаем по открытым протоколам (OPC UA, Modbus, MQTT и другим), поэтому подходим и к оборудованию разных лет и стран выпуска. Менять станки или контроллеры ради мониторинга не нужно.
Когда нужная запчасть едет неделями, поломка без предупреждения превращается в долгую остановку. Платформа подсказывает, когда заказывать, с учётом срока поставки, и готовит заказ на закупку для 1С.
Берём то, что уже измеряют ваши контроллеры, а датчики добавляем только там, где данных не хватает. Тренды вибрации, температуры и тока показывают износ раньше, чем он станет аварией.
Опытных механиков не хватает, а знания живут в головах. Предупреждение приходит нарядом с чеклистом, история ремонтов остаётся в системе — новому сотруднику проще сделать правильно.
Платформа работает на русском языке, обмен с 1С и SAP PM уже есть, а пилот на трёх–пяти машинах занимает пять–семь недель, с критериями успеха, которые согласуем заранее.
Ваши собственные цифры: показанные значения — условные, а снижение — ваше допущение, а не обещание. Реальную цифру на ваших машинах измеряет пилот.
Это вилки, а не окончательное предложение: цену мы подтверждаем в письменном предложении после технического опросного листа.
От пяти до семи недель на трёх–пяти ваших критичных машинах, день интеграции на площадке и отчёт об эффекте, с критериями успеха, согласованными до начала.
Одна площадка, до 500 датчиков, все протоколы, поддержка по почте.
До 5 000 датчиков, историки, ИИ-помощник, симуляция, мобильное приложение для цеха, соглашение об уровне сервиса.
Несколько площадок, единый вход (SSO), пакеты доказательств, установка на ваш Kubernetes, выделенный инженер.
Интеграция, моделирование цеха, обучение.
Небольшие и средние предприятия с вращающимся и тепловым оборудованием — насосы, компрессоры, двигатели, конвейеры, печи, — где одна остановившаяся машина останавливает линию.
Меньше неожиданностей, понятный список: что проверить и что заказать.
Простои, OEE и затраты на обслуживание в одном месте — измеренные, а не оценённые на глаз.
Работает в облаке или на вашем сервере, связывается с SAP PM, IBM Maximo и 1С.
Публичных отзывов клиентов у нас пока нет. Вот что мы можем показать, а вы — проверить.
в нагрузочном тесте при примерно 550 записях датчиков в секунду на одном процессе; каждое обновление дошло до 30 подключённых клиентов. Тестовое оборудование, не гарантия для продакшна.
автоматических тестов платформы, включая проверки на настоящих серверах протоколов (OPC UA, Modbus, SNMP, BACnet), а не на заглушках.
Демо-предприятие с реальной историей данных: тревоги, прогнозы и наряды считает платформа, а не сценарий.
От пяти до семи недель на трёх-пяти ваших критичных машинах, с критериями успеха, согласованными до начала.
Подсвеченные регионы — те, где мы готовы проводить пилоты уже сейчас: на месте или удалённо с местным электриком. Платформа работает на английском, французском, немецком и русском.
Nodal Dynamics — платформа промышленных цифровых двойников для службы обслуживания оборудования, продукт компании Renvar Inc. Она подключается к оборудованию предприятия, следит за его поведением, предупреждает до поломки и превращает предупреждение в наряд и вовремя заказанную запчасть.
Платформа читает то, что уже измеряют ваши контроллеры, частотные приводы и SCADA, по OPC UA, Modbus, MQTT, SNMP, BACnet, EtherNet/IP и Sparkplug, а датчики добавляются только там, где данных не хватает. Подходит для вращающегося и теплового оборудования: насосов, компрессоров, двигателей, конвейеров, печей.
Пилот занимает от пяти до семи недель на трёх–пяти ваших критичных машинах: технический опросный лист, день интеграции на площадке, датчики там, где они нужны, около двух недель наблюдения, затем тревоги, наряды и запчасти. Критерии успеха согласуются до начала.
Ориентировочные вилки: пилот 800 тыс.–1,5 млн ₽ разово, Starter 150–250 тыс. ₽ в месяц, Plant 400–800 тыс. ₽ в месяц, Enterprise от 1,2 млн ₽ в месяц, услуги 80–120 тыс. ₽ за день. Цена подтверждается в письменном предложении после технического опросного листа.
Да. Платформа работает на вашем сервере или в выбранном вами облачном регионе, через Docker Compose или Kubernetes. Обязательной привязки к одному облаку нет, и ничего не уходит наружу, пока вы сами этого не настроили.
Нет. Она работает рядом: обменивается нарядами с SAP PM и IBM Maximo и может выгружать заказы на закупку в 1С:Предприятие.
Да. Можно создать аккаунт и посмотреть платформу на демо-предприятии или начать с пилота на ваших машинах.
Доступ ограничен ролями на каждую площадку, каждое изменение попадает в журнал аудита, где подмену видно, доступна двухфакторная аутентификация, выгрузка данных и удаление учётной записи встроены. Сертификации третьей стороны, например ISO 27001 или SOC 2, у нас пока нет; описанные меры рассчитаны на то, чтобы пройти аудит.
Интерфейс платформы доступен на английском, французском, немецком и русском языках.
Мы в начале пути и публичных отзывов клиентов пока не имеем. Вместо них показываем то, что можно проверить: нагрузочный тест без ошибок при примерно 550 записях датчиков в секунду на одном процессе (тестовое оборудование, не гарантия для продакшна), более 790 автоматических тестов, включая настоящие серверы протоколов, живое демо и пилот на ваших машинах.
Создайте аккаунт, чтобы посмотреть платформу на демо-предприятии, или расскажите о своём оборудовании — спланируем пилот: технический опросный лист, день на площадке, датчики там, где они нужны, две недели наблюдения, затем тревоги, наряды и запчасти.
Уже решили поговорить? Скачайте технический опросный лист первичной диагностики, заполните и пришлите нам. Скачать опросный лист (Excel)