サステナビリティ報告が求められる時代に
CSRD やエネルギー効率指令などの規則により、工場、そしてサプライチェーンを通じて小規模なサプライヤーにも、エネルギー使用量と排出量の測定が求められるようになっています。このプラットフォームは、設備ごと、ライン単位のエネルギーと CO₂ の変化を示すため、年次の推計ではなく実測にもとづく根拠を示せます。報告を支援するものであり、認証ではありません。
産業用デジタルツイン
Nodal Dynamics は設備に接続して挙動を監視し、故障の前に警告を出し、その警告を作業指示と適時に発注された予備部品へとつなげます。
地球儀をドラッグし、ノードにポインタを合わせると内容が表示されます。
Nodal Dynamics は Renvar Inc. の製品です。工場の保全部門向けに、設備のライブモデル、センサー、アラート、作業指示、予備部品を一か所にまとめた単一のプラットフォームを開発しています。すべての数値は、元になったデータまでたどれます。
私たちはまだ立ち上げ期にあり、ご紹介できる顧客ロゴの長いリストはありません。その代わりに、ご自身で確認できる根拠をお示しします。テスト結果、製品そのもの、そしてお客様の設備でのパイロットです。
PLC、ドライブ、SCADA がすでに計測しているデータ(OPC UA、Modbus、MQTT など)を取り込み、データが足りない箇所にのみセンサーを追加します。
設備、ライン、拠点ごとにリアルタイムの状態を表示します。1台の設備が赤になれば、そのラインも赤になります。3D ビューと工場マップで場所もわかります。
振動、温度、電流のトレンドを先へ延ばし、限界値をいつ超えるかを推定します。推定の信頼度も併せて表示します。
警告はチェックリスト付きの作業指示になり、担当者のスマートフォンに通知されます。部品は、サプライヤーの納期を踏まえて、故障前に発注するよう推奨されます。
設備にポインタを合わせると、プラットフォームが何を監視しているか、警告がどのように表示されるかがわかります。
軸受の振動が3週間にわたってじわじわ上昇しています。このペースだと、約9日で警報の限界値に達します。チェックリスト付きの作業指示が作成され、軸受を今すぐ発注するよう推奨されます。サプライヤーの納期は5日です。
説明のための例であり、顧客の実績ではありません工場がつながる意義について、一般的な理由を挙げています。御社の工場での価値は、パイロットで測定します。
CSRD やエネルギー効率指令などの規則により、工場、そしてサプライチェーンを通じて小規模なサプライヤーにも、エネルギー使用量と排出量の測定が求められるようになっています。このプラットフォームは、設備ごと、ライン単位のエネルギーと CO₂ の変化を示すため、年次の推計ではなく実測にもとづく根拠を示せます。報告を支援するものであり、認証ではありません。
NIS2 により、セキュリティ上の義務は多くの産業企業へ拡大しています。拠点ごとのロールベースのアクセス制御、すべての変更の監査ログ、GDPR に対応したデータのエクスポートと削除を標準で備えています。第三者認証はまだありませんが、運用は監査に対応できるよう設計されています。
自社サーバーでも、お客様が選んだクラウドリージョンでも運用できます。特定のクラウド事業者への依存は必須ではなく、設定しない限りデータがネットワークの外に出ることはありません。
熟練の保全担当者は不足しており、定年が近い人も少なくありません。警告はチェックリスト付きの作業指示として届くため、経験の浅い技術者でも正しい手順に従えます。履歴もシステムに残ります。
納期が不確かだと、突発的な故障の代償は大きくなります。このプラットフォームは、サプライヤーの納期を踏まえて部品をいつ発注すべきかを推奨するため、修理は慌ただしい対応ではなく、計画的に行えます。
標準プロトコル(OPC UA、Modbus、MQTT)で PLC や SCADA に接続し、SAP PM や IBM Maximo と作業指示をやり取りします。既存設備の入れ替えは不要で、パイロットは3〜5台の設備から始まります。
ご自身の数値でお試しください。表示されている値は仮の値で、削減率はお客様が選ぶ前提であり、保証ではありません。実際の数値は、お客様の設備でのパイロットで測定します。
提示しているのは価格帯であり、最終的なお見積もりではありません。価格は、技術アセスメントシートの後に、書面の見積もりで確定します。
お客様の重要設備3〜5台で5〜7週間、現地での1日の接続作業、効果のレポートを提供します。成功基準は開始前に合意します。
1拠点、センサー500個まで、全プロトコル対応、メールサポート。
センサー5,000個まで、ヒストリアン連携、AI アシスタント、シミュレーション、モバイル現場アプリ、サービスレベル契約(SLA)。
複数拠点、シングルサインオン、エビデンスパック、オンプレミスの Kubernetes、専任エンジニア。
連携作業、工場のモデリング、トレーニング。
ポンプ、コンプレッサー、モーター、コンベヤ、オーブンなど回転機器・熱機器を持つ中小規模の工場で、設備1台の停止がライン全体の停止につながるところが対象です。
突発事態が減り、何を点検し何を発注すべきかが一覧でわかります。
ダウンタイム、OEE、保全コストを、推定ではなく実測で、ひと目で把握できます。
クラウドでも自社サーバーでも稼働し、SAP PM、IBM Maximo、1C と連携します。
公開できる顧客事例はまだありません。ここでは、お示しでき、ご自身で検証できる内容を挙げます。
単一ワーカーで毎秒約 550 件のセンサー書き込みを行う負荷テストで、接続した 30 クライアントすべてにライブ更新を配信しました。開発用ハードウェアでの結果であり、本番環境の SLA ではありません。
モックではなく実際のプロトコルサーバー(OPC UA、Modbus、SNMP、BACnet)を使うものを含む、自動テストをプラットフォームに対して実行しています。
実際に取り込んだ履歴を持つデモ工場です。アラート、予測、作業指示は、台本ではなくプラットフォームが算出します。
お客様の重要設備3〜5台で5〜7週間実施します。成功基準は開始前に合意します。
強調表示している地域は、現在パイロットを実施できる地域です。現地訪問、または現地の電気技術者との遠隔対応で実施します。プラットフォームは英語、フランス語、ドイツ語、ロシア語に対応しています。
Nodal Dynamics は、Renvar Inc. が開発した、保全チーム向けの産業用デジタルツインのプラットフォームです。工場の設備に接続して挙動を監視し、故障の前に警告を出し、その警告を作業指示と適時に発注された予備部品へとつなげます。
PLC、ドライブ、SCADA がすでに計測しているデータを、OPC UA、Modbus、MQTT、SNMP、BACnet、EtherNet/IP、Sparkplug で読み取ります。センサーは、データが不足している箇所にのみ追加します。ポンプ、コンプレッサー、モーター、コンベヤ、オーブンなどの回転機器や熱機器に適しています。
パイロットは、お客様の重要設備3〜5台で5〜7週間かけて行います。短い技術アセスメント、現地での1日の接続作業、要所へのセンサー設置、約2週間のベースライン取得を経て、アラート、作業指示、部品へと進みます。成功基準は開始前に合意します。
参考価格帯は次のとおりです。パイロットは一括 €8,000〜15,000、Starter は月額 €1,500〜2,500、Plant は月額 €4,000〜8,000、Enterprise は月額 €12,000 から、サービスは1日あたり €800〜1,200 です。価格は、技術アセスメントシートの後に、書面の見積もりで確定します。
はい。Docker Compose または Kubernetes を使い、自社サーバー、またはお客様が選んだクラウドリージョンで運用できます。特定のクラウド事業者への依存は必須ではなく、設定しない限りデータがネットワークの外に出ることはありません。
いいえ。これらと並行して動作します。SAP PM や IBM Maximo と作業指示をやり取りし、発注書を 1C:Enterprise にエクスポートすることもできます。
はい。アカウントを作成してデモ工場でプラットフォームをお試しいただくか、お客様の設備でのパイロットから始めることができます。
アクセスは拠点ごとのロールベースで管理され、すべての変更は改ざん検知可能な監査ログに記録されます。二要素認証にも対応し、データのエクスポートとアカウント削除の機能も備えています。ISO 27001 や SOC 2 といった第三者認証はまだ取得していません。運用は、監査に対応できるよう設計されています。
プラットフォームのインターフェースは、英語、フランス語、ドイツ語、ロシア語でご利用いただけます。
私たちは立ち上げ期にあり、公開できる顧客事例はまだありません。その代わりに、ご自身で確認できる根拠をお示しします。単一ワーカーで毎秒約 550 件のセンサー書き込みを行い、エラー 0 件だった負荷テスト(開発用ハードウェアでの結果で、本番環境の保証ではありません)、実際のプロトコルサーバーを含む 790 件以上の自動テスト、ライブデモ、そしてお客様の設備でのパイロットです。
アカウントを作成してデモ工場でプラットフォームをお試しいただくか、設備についてお知らせください。パイロットを計画します。進め方は、短い技術アセスメント、現地での1日、要所へのセンサー設置、2週間のベースライン取得、そしてアラート、作業指示、部品の順です。
すでにご相談を決めておられますか。技術アセスメントシートをダウンロードし、ご記入のうえお送りください。 アセスメントシートをダウンロード(Excel)