Um aviso que chega antes de uma falha só é útil se você consegue agir a tempo. Para muitas peças, o limite real não é o reparo; é a espera pela peça. Ligar a previsão às compras transforma um aviso em um plano.
A regra central
Compare dois números:
- Tempo até a falha: por quanto tempo se espera que a máquina funcione antes de a peça precisar ser trocada.
- Prazo de entrega: quanto tempo leva para a peça chegar à planta, incluindo aprovação, pedido, produção ou estoque no fornecedor, transporte e recebimento.
Assim, a última data sensata para o pedido é:
data do pedido = data prevista da falha − prazo de entrega − margem de segurança
A margem de segurança cobre atrasos, uma inspeção no recebimento e o tempo para programar uma parada em um momento conveniente.
Uma ilustração (números inventados). Espera-se que um rolamento atinja o limite em 14 dias. O fornecedor entrega em 5 dias. Você precisa de 3 dias de margem para planejar a parada. O pedido deve sair em até 14 − 5 − 3 = 6 dias.
Se o prazo de entrega mais a margem for maior do que o tempo de aviso, pedir no momento do aviso já é tarde demais. Para essas peças, você precisa de estoque na prateleira.
Planeje pela data mais cedo provável, não pela média
Uma previsão é uma faixa, não um ponto. "Entre 10 e 20 dias" significa que você planeja para 10. Mostrar a incerteza da estimativa ao lado da data não é enfeite; ela decide a data do pedido.
Nem todas as peças são iguais: três classes
| Classe | Peça típica | Política de estoque |
|---|---|---|
| A: crítica | Para a linha, entrega longa ou incerta | Manter uma peça de reposição no local, repor quando for usada |
| B: importante | Para uma máquina, entrega em dias | Pedir no aviso, manter um estoque mínimo das mais comuns |
| C: padrão | Barata, disponível rapidamente | Pedir quando necessária ou manter em grande quantidade |
A classe resulta de duas perguntas: quanto custa uma hora de parada e quanto tempo a peça leva para chegar? A primeira é o custo de uma parada não planejada, que vale a pena calcular para a sua própria planta.
O equilíbrio
O estoque de peças de reposição custa dinheiro: capital parado, armazenagem, peças que envelhecem. Uma parada também custa dinheiro. A quantidade sensata de estoque está onde esses custos se encontram, e uma previsão desloca esse equilíbrio: com um aviso antecipado confiável, você pode manter menos estoque das peças de entrega rápida e reservá-lo para as peças que não podem ser compradas a tempo.
O que você precisa para isso funcionar
- Uma lista de peças por máquina (uma lista de materiais), para que um aviso sobre uma máquina aponte para as peças exatas.
- Prazos de entrega reais. Use o que o fornecedor realmente entregou no último ano, não o que diz o catálogo. Registre cada entrega.
- Histórico de consumo, para saber com que frequência cada peça é realmente usada.
- Um processo de compras que o aviso possa alimentar: uma proposta de pedido que uma pessoa aprova, com a data em que ele precisa ser feito.
Quando o fornecimento é incerto
Se os prazos de entrega são longos ou variam muito, a margem precisa aumentar, e o número de peças que exigem estoque também. Meça a variação, não apenas a média: um fornecedor que entrega em 5 dias em média, mas às vezes em 20, exige uma margem de 20 para as peças críticas.
Sempre que possível, qualifique uma segunda fonte para as peças críticas e registre com antecedência alternativas compatíveis na lista de peças.
Colocando em prática
- Liste as máquinas críticas e suas peças de classe A.
- Registre o prazo de entrega real de cada peça.
- Para cada aviso, calcule a última data para o pedido e coloque-a diante de quem decide.
- Depois do reparo, compare a previsão com o que aconteceu e ajuste a margem.
Nossa plataforma recomenda quando pedir uma peça a partir da previsão e do prazo de entrega do fornecedor, e pode encaminhar a proposta de pedido ao seu sistema ERP, de modo que a decisão seja tomada em uma data e não em pânico.