Un aviso que llega antes de una avería solo sirve si puede actuar a tiempo. En muchas piezas, el verdadero límite no es la reparación, sino la espera del repuesto. Vincular la previsión con las compras convierte un aviso en un plan.
La regla básica
Compare dos cifras:
- Tiempo hasta la avería: cuánto tiempo se espera que funcione la máquina antes de que haya que sustituir la pieza.
- Plazo de entrega: cuánto tarda la pieza en llegar a la planta, incluyendo la aprobación, el pedido, la fabricación o el stock del proveedor, el transporte y la recepción.
Entonces la última fecha razonable de pedido es:
fecha de pedido = fecha prevista de avería − plazo de entrega − margen de seguridad
El margen de seguridad cubre los retrasos, una inspección a la llegada y el tiempo necesario para programar una parada en un momento conveniente.
Una ilustración (cifras inventadas). Se espera que un rodamiento alcance su límite en 14 días. El proveedor entrega en 5 días. Usted necesita 3 días de margen para planificar la parada. El pedido debe salir en un máximo de 14 − 5 − 3 = 6 días.
Si el plazo de entrega más el margen es mayor que el tiempo de aviso, pedir en el momento del aviso ya es tarde. Para esas piezas hace falta tener stock en el almacén.
Planifique con la fecha probable más temprana, no con la media
Una previsión es un rango, no un punto. "Entre 10 y 20 días" significa que se planifica para 10. Mostrar la incertidumbre de la estimación junto a la fecha no es decoración; decide la fecha del pedido.
No todas las piezas son iguales: tres clases
| Clase | Pieza típica | Política de stock |
|---|---|---|
| A: crítica | Detiene la línea, entrega larga o incierta | Mantener un repuesto en la planta, reponer cuando se use |
| B: importante | Detiene una máquina, entrega en días | Pedir al recibir el aviso, mantener un stock mínimo de las más habituales |
| C: estándar | Barata, disponible con rapidez | Pedir cuando haga falta o mantener en lote |
La clase se deduce de dos preguntas: ¿cuánto cuesta una hora de parada y cuánto tarda en llegar la pieza? La primera es el coste de una parada no planificada, que conviene calcular para su propia planta.
El equilibrio
El stock de repuestos cuesta dinero: capital inmovilizado, almacenamiento, piezas que envejecen. Una parada también cuesta dinero. La cantidad razonable de stock está donde ambos costes se encuentran, y una previsión desplaza el equilibrio: con un aviso temprano fiable puede mantener menos stock de las piezas que se entregan rápido y reservarlo para las piezas que no se pueden conseguir a tiempo.
Qué necesita para que funcione
- Una lista de piezas por máquina (una lista de materiales), para que un aviso sobre una máquina señale las piezas exactas.
- Plazos de entrega reales. Utilice lo que el proveedor realmente entregó durante el último año, no lo que dice el catálogo. Registre cada entrega.
- Historial de consumo, para saber con qué frecuencia se utiliza realmente cada pieza.
- Un proceso de compras al que pueda alimentar el aviso: una propuesta de pedido que una persona aprueba, con la fecha límite en la que debe pedirse.
Cuando el suministro es incierto
Si los plazos de entrega son largos o varían mucho, el margen tiene que aumentar, y también aumenta el número de piezas que necesitan stock. Mida la variación, no solo la media: un proveedor que entrega en 5 días de media pero a veces en 20 exige un margen de 20 para las piezas críticas.
Siempre que sea posible, homologue una segunda fuente para las piezas críticas y anote de antemano en la lista de piezas las alternativas compatibles.
Puesta en práctica
- Enumere las máquinas críticas y sus piezas de clase A.
- Registre el plazo de entrega real de cada pieza.
- Para cada aviso, calcule la última fecha de pedido y póngala ante la persona que decide.
- Tras la reparación, compare la previsión con lo ocurrido y ajuste el margen.
Nuestra plataforma recomienda cuándo pedir una pieza a partir de la previsión y del plazo de entrega del proveedor, y puede transmitir la propuesta de pedido a su sistema ERP, de modo que la decisión se tome en una fecha y no en medio del pánico.